Dalam pembuatan komponen daya inti untuk mobil dan mesin konstruksi, poros bubungan (camshaft) berperan sebagai bagian penting yang tak tergantikan dari mesin. Akurasi kontur dan hasil akhir permukaannya secara langsung memengaruhi keluaran daya mesin, kelancaran pengoperasian, dan umur pakai. Mesin gerinda poros bubungan konvensional memiliki beberapa kekurangan, termasuk presisi pemesinan yang tidak memadai, pengoperasian yang rumit, kompatibilitas material yang terbatas, dan efisiensi gerinda yang rendah. Dilengkapi dengan struktur mekanik presisi terintegrasi, sistem CNC cerdas digital sepenuhnya, dan teknologi gerinda kecepatan tinggi CBN vitrifikasi, SUPER T-750CBN sepenuhnyaMesin gerinda poros bubungan CNC CBNmenghadirkan peralatan penggilingan profesional berpresisi tinggi dan sangat otomatis yang kompatibel dengan berbagai macam material, dan menjadi pilihan optimal untuk produksi massal poros bubungan kelas menengah hingga atas.
1. Kondisi Pemesinan Serbaguna untuk Pengoperasian yang Stabil dan Andal
1.1Kompatibilitas Lingkungan Operasi yang Fleksibel
Mesin gerinda ini memiliki kemampuan adaptasi yang kuat terhadap lingkungan produksi pabrik. Mesin ini dapat beroperasi secara stabil dalam kisaran suhu lingkungan 5–50°C dan kelembaban relatif ≤80%. Mesin ini menggunakan catu daya industri standar AC380V±10% dan 50Hz, yang sesuai dengan konfigurasi daya sebagian besar bengkel permesinan. Zona pemasangan mesin harus dijauhkan dari sumber benturan dan getaran. Selain itu, penyegelan pipa yang rapat diperlukan untuk mencegah kebocoran air dan oli, sehingga dapat mempertahankan presisi jangka panjang dari pengumpanan presisi dan rakitan spindel serta mengurangi tingkat kegagalan peralatan.
1.2Kompatibilitas Luas dengan Komponen Poros Kam
Mesin ini dikembangkan secara khusus untuk pemesinan poros bubungan, mendukung benda kerja yang terbuat dari baja karbon menengah, baja bantalan, baja paduan tinggi, dan baja paduan karbon rendah. Mesin ini dapat menangani benda kerja dengan kekerasan permukaan mulai dari 43 hingga 65 HRC dan toleransi radius pemesinan 2–3 mm, mencakup bahan baku poros bubungan utama untuk pembuatan mesin.
2. Spesifikasi Teknis Utama & Kinerja Struktural Unggul
2.1Kumpulan Lengkap Parameter Teknis Profesional
SUPER T-750CBN memiliki parameter kinerja yang seimbang sehingga memenuhi kebutuhan produksi poros bubungan baik skala kecil maupun besar:
- Diameter benda kerja yang dapat digerinda: Φ10–260 mm
- Tinggi pusat: 160 mm; jarak maksimum antara pusat & panjang penggerindaan maksimum: 750 mm
- Resolusi umpan minimum kereta roda gerinda: 0,0001 mm
- Beban benda kerja maksimum: 80 kg; kecepatan putaran benda kerja yang dapat disesuaikan: 0–150 r/min
- Dimensi roda gerinda CBN vitrifikasi: Φ510×Φ40×(15–60)×127 mm, kecepatan linier hingga 80–100 m/s, digerakkan oleh motor utama 30 kW
- Indikator akurasi pemesinan: toleransi profil cam ±0,03 mm, toleransi sudut berdekatan 0,005 mm/°, penyimpangan lingkaran dasar ≤0,025 mm, kekasaran permukaan gerinda Ra ≤0,32 µm
- Berat total mesin: 7.500 kg; dimensi keseluruhan: 3500×1950×1900 mm
- Taper spindel headstock: Taper Morse MT No.5, memberikan penjepitan yang stabil untuk benda kerja tugas berat.
1.1Sorotan Struktur Mekanik & Sistem Kontrol Cerdas
1.1.1Sistem Kontrol CNC Dialog Ramah Pengguna
Mesin ini mengadopsi sistem CNC Taiwan Syntech 210MA-E5 yang dilengkapi dengan layar sentuh 15 inci. Sistem ini menggantikan pemrograman G-code tradisional yang rumit dengan pengoperasian dialog grafis dan teks, sehingga memungkinkan pengoperasian yang mudah tanpa memerlukan pengetahuan pemrograman profesional. Mesin ini mendukung penyimpanan semua parameter pemesinan; pengguna dapat beralih antar batch produksi dengan cepat dengan mengimpor file program yang tersimpan. Dengan fungsi impor meja pengangkat cam otomatis dan koreksi pengangkatan, penjepitan satu kali memungkinkan penggilingan presisi lengkap dari semua kontur luar poros cam, sehingga sangat mempersingkat waktu pengaturan untuk pergantian produk.
1.1.2Rangka Mesin Berbentuk T yang Kaku & Mekanisme Pemberian Makan Presisi Tinggi Sumbu Ganda
Rangka mesin berbentuk T memisahkan pergerakan benda kerja horizontal dan pergerakan roda gerinda memanjang, sehingga memberikan kekakuan struktural yang luar biasa.
1. Pengumpanan roda gerinda sumbu XDigerakkan oleh motor linier Jacobes dengan umpan balik penggaris kisi loop tertutup, dipasangkan dengan pemandu linier rol THK beban berat. Memberikan kekakuan dan responsivitas yang luar biasa, menghilangkan pemotongan berlebihan selama penggerindaan cam angkat tinggi dan memastikan transisi cam yang mulus dengan akurasi pemosisian dan pengulangan pemosisian tingkat atas.
2. Umpan melintang benda kerjaDibuat dengan rel keras berlapis plastik yang dikerok secara manual, digerakkan oleh motor servo berinersia tinggi dan sekrup bola impor, menggabungkan presisi gerakan tinggi dan kekakuan struktural untuk pemesinan langkah panjang yang stabil.
1.1.3Spindel Roda Gerinda Hidrostatik & Unit Pengasah Presisi
Spindel gerinda inti adalah spindel hidrostatik 7,5 kW dengan penyimpangan aksial dan radial ≤0,002 mm. Roda CBN mencapai kecepatan putaran maksimum 4000 RPM, didukung oleh sistem pendingin air independen dan penyegelan pneumatik untuk mengontrol deformasi termal selama penggerindaan kecepatan tinggi. Untuk pengasahan roda CBN, rol berlian yang digerakkan spindel listrik 1,5 kW beroperasi pada 8000–10000 RPM dengan pengaturan kecepatan frekuensi variabel. Dipasang di luar kotak kepala mesin, unit pengasahan dipantau oleh sistem deteksi ultrasonik AE untuk menjamin presisi permukaan roda yang konsisten.
1.1.4Kepala Rangka Presisi Tinggi & Ekor Rangka Hidraulik
Poros kepala mesin digerakkan langsung oleh motor torsi tinggi dengan encoder sudut, mencapai pengindeksan ultra-presisi dengan sensitivitas 0,001°, didukung oleh bantalan poros presisi tinggi berpasangan untuk kekakuan tinggi. Mesin ini dilengkapi dengan pusat putar MT No.5. Kepala mesin tipe rel menggunakan penggerak hidrolik dan penjepitan pegas, dengan jarak gerak selongsong 50 mm dan pusat khusus berujung lengkung. Pelepasan kepala mesin yang dikontrol katup kaki dikunci dengan siklus penggerindaan otomatis untuk menghindari risiko keselamatan akibat kesalahan pengoperasian.
1.1.5Pendinginan Kapasitas Tinggi & Perlindungan Keselamatan Tertutup Sepenuhnya
Sistem pendinginan terintegrasi mencakup tangki pendingin 600 L, pemisah magnetik selebar 300 mm, dan unit penghilang pengotor pusaran dengan laju aliran maksimum 200 L/menit, presisi filtrasi 30–50 μm, dan pendingin celup 3900 W tanpa elemen filter yang habis pakai. Sensor aliran dan level cairan terhubung ke sistem CNC untuk memicu alarm dan penghentian otomatis untuk perlindungan peralatan. Rumah logam lembaran tertutup penuh memiliki bukaan atas untuk memudahkan pengangkatan benda kerja dan pintu pengaman yang terkunci otomatis. Perangkat pemulihan kondensasi kabut air khusus dipasang untuk menangani kabut tebal yang dihasilkan selama penggilingan CBN, bersama dengan perlengkapan anti-kesalahan untuk benda kerja.
3. Akurasi Pemesinan, Standar Penerimaan & Dokumentasi Teknis
3.1Spesifikasi Penerimaan Terstandarisasi
Desain, pembuatan, dan penerimaan SUPER T-750CBN sesuai dengan GB/T9061—2006.Spesifikasi Teknis Umum untuk Mesin Perkakas Pemotong LogamProduksi percobaan berkelanjutan sebanyak 10 benda kerja per gambar pelanggan diperlukan untuk penerimaan, dengan tidak adanya pembakaran permukaan cam dan pengoperasian mesin yang stabil sebagai kriteria kelulusan wajib. Waktu siklus penggerindaan aktual ditentukan oleh toleransi pemesinan satu sisi dari produk camshaft tertentu.
3.2Dukungan Dokumen Teknis Lengkap
4. Daftar Konfigurasi Peralatan Standar
Setiap mesin SUPER T-750CBN dikirimkan dengan konfigurasi standar lengkap sebagai berikut:
Kesimpulan
SUPER T-750CBN lengkapMesin gerinda poros bubungan CNCMesin ini mengintegrasikan penggerak motor linier, spindel kecepatan tinggi hidrostatis, pengasah roda cerdas AE, dan teknologi kontrol digital otomatis. Mesin ini memberikan presisi pemesinan yang luar biasa, kinerja produksi massal yang stabil, dan pengoperasian yang disederhanakan, sangat sesuai dengan tuntutan produksi efisiensi tinggi dan berkualitas tinggi dari produsen poros bubungan otomotif dan mesin teknik. Sebagai alternatif yang hemat biaya untuk mesin gerinda bubungan impor, mesin ini secara signifikan mengoptimalkan efisiensi produksi dan mengurangi tingkat penolakan komponen poros bubungan presisi.
Waktu posting: 10 Agustus 2026
