Mesin bubut CNC tipe Swiss sering dipilih untuk pengerjaan komponen batang kecil, ramping, dan kompleks dalam jumlah besar. Namun, memilih mesin yang tepat membutuhkan lebih dari sekadar membandingkan jumlah sumbu, kecepatan spindel, atau diameter pengerjaan maksimum.

Mesin dengan lebih banyak alat dan fungsi belum tentu merupakan pilihan terbaik. Konfigurasi yang tepat harus ditentukan oleh geometri benda kerja, material, toleransi, operasi yang dibutuhkan, volume produksi, dan waktu siklus target.

Sebelum membeli mesin bubut CNC enam sumbu tipe Swiss 20 mm, pembeli harus dengan cermat memastikan tujuh pertanyaan berikut.

1. Bagian apa saja yang sebenarnya akan diproduksi oleh mesin tersebut?

Pemilihan mesin sebaiknya dimulai dari benda kerja, bukan dari lembar spesifikasi mesin.

Pembeli harus menyiapkan informasi berikut:

• Diameter maksimum batang mentah;
• Diameter dan panjang bagian jadi;
• Bahan benda kerja;
• Rasio panjang terhadap diameter;
• Toleransi dimensi dan geometris;
• Persyaratan penyelesaian permukaan;
• Jumlah produksi tahunan atau bulanan;
• Waktu siklus target.

Mesin 20 mm umumnya ditujukan untuk bahan batangan dalam rentang pemesinan yang ditentukan, tetapi diameter batangan maksimum saja tidak menentukan apakah mesin tersebut sesuai.

Pembeli juga harus memeriksa apakah bagian tersebut memiliki lubang dalam, lubang silang, permukaan datar, alur, ulir, fitur eksentrik, atau operasi di bagian belakang. Fitur-fitur ini secara langsung memengaruhi jumlah sumbu yang dibutuhkan, posisi alat aktif, dan konfigurasi sub-spindel.

Panduan pembelian mesin perkakas profesional juga merekomendasikan untuk menentukan ukuran benda kerja, material, dan operasi yang dibutuhkan sebelum membandingkan model mesin.

2. Apakah Bagian Tersebut Harus Dikerjakan Dengan atau Tanpa Bushing Pemandu?

Bushing pemandu adalah salah satu fitur struktural utama yang membedakan mesin bubut tipe Swiss dari mesin bubut konvensional dengan kepala mesin tetap.

Selama proses pemesinan dengan bantalan pemandu, batang ditopang dekat dengan titik pemotongan. Hal ini membantu mengurangi defleksi dan getaran benda kerja, sehingga konfigurasi ini sangat cocok untuk bagian-bagian ramping dan komponen yang membutuhkan konsentrisitas yang stabil.

Pemesinan bantalan pemandu umumnya cocok untuk:

• Batang yang panjang dan ramping;
• Pin presisi berdiameter kecil;
• Bagian-bagian dengan rasio panjang terhadap diameter yang relatif tinggi;
• Benda kerja yang membutuhkan penyangga yang stabil dan berkelanjutan.

Pemesinan tanpa bushing pemandu atau tipe chucker seringkali lebih cocok untuk bagian-bagian pendek. Metode ini dapat mengurangi sisa batang dan memungkinkan penggunaan bahan batang yang persiapannya kurang presisi, tergantung pada mesin dan aplikasinya.

Produsen mesin bubut tipe Swiss terkemuka menawarkan mesin yang dapat beroperasi dalam kedua mode karena solusi yang paling tepat bergantung pada geometri bagian dan material batang yang sebenarnya.

Oleh karena itu, pembeli seharusnya tidak hanya bertanya apakah mesin tersebut memiliki bantalan pemandu. Mereka seharusnya bertanya: Mode pemesinan mana yang lebih ekonomis dan stabil untuk benda kerja spesifik saya?

3. Operasi apa saja yang harus diselesaikan dalam satu kali pengaturan?

Keunggulan utama dari mesin bubut CNC tipe Swiss enam sumbu adalah kemampuannya untuk menggabungkan berbagai proses pada satu mesin.

Tergantung pada konfigurasi peralatan, mesin tersebut dapat melakukan hal-hal berikut:

• Pembubutan eksternal dan internal;
• Pengeboran dan pembubutan;
• Pembuatan ulir dan penyadapan;
• Penggilingan radial;
• Penggilingan permukaan ujung;
• Pengeboran lubang silang;
• Pembuatan alur dan pemisahan;
• Pemesinan bagian belakang.

Jika bagian tersebut hanya memerlukan pengerjaan bubut dan pengeboran eksternal dasar, mesin yang lebih sederhana mungkin sudah cukup.

Namun, jika benda kerja mencakup lubang samping, permukaan datar, alur, lubang di luar pusat, atau fitur di bagian belakang, mesin biasanya memerlukan perkakas aktif, pengindeksan spindel, dan sub-spindel.

Pembeli harus menyiapkan daftar lengkap proses pemesinan dan memastikan operasi mana yang dapat diselesaikan dalam satu kali penjepitan. Hal ini membantu menentukan apakah mesin sekunder dan pekerjaan manual dapat dihilangkan.

4. Apakah Enam Sumbu dan Satu Sub-Spindel Diperlukan?

Mesin bubut tipe Swiss enam sumbu yang umum digunakan mungkin memiliki konfigurasi sumbu seperti berikut:

Sumbu Y tambahan di sisi sub-spindel dapat mendukung operasi pengerjaan balik yang lebih kompleks, termasuk penggilingan balik, pengeboran silang, dan penyadapan.

Spindel bantu dapat menerima bagian setelah pemotongan dan menyelesaikan fitur sisi belakang tanpa penjepitan ulang manual. Pada mesin yang sesuai, operasi spindel utama dan spindel bantu juga dapat tumpang tindih, membantu mengurangi total siklus produksi. Spesifikasi resmi Tsugami, misalnya, menjelaskan pemesinan spindel utama dan spindel bantu secara simultan serta operasi penggilingan balik yang tumpang tindih sebagai metode untuk mengurangi waktu siklus.

Meskipun demikian, mesin enam sumbu tidak boleh dipilih hanya karena konfigurasinya terdengar lebih canggih. Pembeli harus mengevaluasi apakah benda kerja yang direncanakan benar-benar membutuhkan:

• Penanganan punggung yang kompleks;
• Berbagai arah pemesinan samping;
• Pengoperasian spindel utama dan spindel bantu secara simultan;
• Beberapa perkakas listrik;
• Produksi komponen kompleks secara sering.

5. Apakah Kecepatan Spindel yang Lebih Tinggi Menjamin Produktivitas yang Lebih Tinggi?

Kecepatan spindel penting, terutama saat mengerjakan bagian berdiameter kecil, tetapi hal itu sendiri tidak menentukan produktivitas.

Waktu siklus sebenarnya juga bergantung pada:

• Percepatan dan perlambatan spindel;
• Kecepatan lintasan yang cepat;
• Susunan alat;
• Jumlah pergantian alat;
• Parameter pemotongan;
• Sinkronisasi spindel utama dan spindel pembantu;
• Respons pengumpan batang;
• Penghilangan serpihan;
• Waktu penyiapan operator.

Mesin dengan kecepatan spindel maksimum yang tinggi mungkin masih memiliki waktu siklus yang lama jika susunan alat tidak efisien atau program mengandung gerakan menganggur yang berlebihan.

Oleh karena itu, pembeli sebaiknya meminta uji coba benda kerja atau evaluasi waktu siklus berdasarkan gambar aktual, bukan hanya membandingkan kecepatan spindel saja.

6. Bagaimana Akurasi Pemesinan Harus Diverifikasi?

Akurasi katalog dan stabilitas produksi aktual tidak selalu sama.

Sebelum memesan mesin, pembeli harus menentukan persyaratan penerimaan, seperti:

• Toleransi dimensi kritis;
• Bentuk bulat dan silindris;
• Konsentrisitet;
• Toleransi posisi;
• Kekasaran permukaan;
• Kemampuan pengulangan;
• Stabilitas produksi berkelanjutan;
• Metode inspeksi dan peralatan pengukuran.

Untuk produksi volume tinggi, disarankan untuk menguji beberapa benda kerja secara berurutan setelah mesin mencapai suhu operasi yang stabil. Hal ini memberikan informasi yang lebih bermanfaat daripada hanya mengukur satu sampel yang diproduksi segera setelah pengaturan awal.

Stabilitas termal sangat penting karena perubahan pada spindel, sekrup bola, dan struktur mesin dapat memengaruhi konsistensi dimensi selama proses produksi yang panjang.

Seri D206 dipromosikan oleh pabrikannya dengan fungsi kompensasi penyimpangan termal, tetapi persyaratan penerimaan akhir tetap harus ditetapkan melalui uji coba benda kerja dan spesifikasi teknis yang disepakati.

7. Apa Saja yang Termasuk dalam Proyek Mesin Lengkap?

Harga mesin hanyalah satu bagian dari total investasi.

Proyek mesin bubut tipe Swiss lengkap mungkin juga memerlukan:

• Pengumpan batang otomatis;
• Bushing dan collet pemandu;
• Pemegang alat tetap dan bergerak;
• Sistem pendingin bertekanan tinggi;
• Konveyor serpihan atau sistem pengumpulan serpihan;
• Pengumpul kabut minyak;
• Pengumpul suku cadang;
• Transformator atau adaptasi tegangan;
• Alat potong;
• Instalasi dan pengoperasian;
• Pelatihan operator dan pemrograman;
• Suku cadang;
• Dukungan teknis jarak jauh atau di lokasi.

Pembeli harus membedakan dengan jelas antara peralatan standar dan peralatan opsional.

Mereka juga harus memastikan pasokan listrik, kebutuhan udara bertekanan, luas lantai, kondisi pondasi, cakupan pengiriman, dan ketentuan garansi sebelum melakukan pemesanan.

D206D sebagai Six-Axis 20 mmContoh

Berdasarkan informasi produk terbaru dari pabrikan, D206D adalah mesin bubut CNC tipe Swiss enam sumbu dengan diameter pemesinan maksimum 20 mm.

Konfigurasi yang dipublikasikan meliputi:

• Sumbu X1, Y1, Z1, X2, Y2 dan Z2;
• Spindel utama dan spindel bantu elektrik;
• Peralatan langsung;
• Hingga 29 posisi alat;
• Pemesinan spindel utama dan spindel pembantu;
• Kecepatan spindel maksimum hingga 10.000 r/min;
• Kemampuan pembubutan, pengeboran, pembuatan ulir, penggilingan, dan pengerjaan balik.

Saat ini, pabrikan mencantumkan versi FANUC dan SYNTEC. Beberapa daya motor dan konfigurasi komponen berbeda antara kedua versi tersebut, jadi pembeli harus memastikan spesifikasi teknis akhir sesuai dengan sistem kontrol dan konfigurasi pesanan yang dipilih.

Konfigurasi tipe D206 dapat dipertimbangkan untuk konektor elektronik, poros presisi, komponen otomotif, bagian katup kecil, komponen komunikasi, pengencang presisi, dan bagian-bagian kompleks lainnya yang dibuat dengan metode pembubutan batang, tergantung pada evaluasi benda kerja.

Daftar Periksa Pembelian Praktis

Sebelum meminta penawaran akhir, pembeli harus memberikan:

1. 1 Gambar benda kerja 2D atau 3D;
2. 2 Jenis bahan baku dan diameter batang;
3. 3 Toleransi kritis dan persyaratan penyelesaian permukaan;
4. 4 Volume produksi bulanan atau tahunan yang dibutuhkan;
5. 5 Waktu siklus target;
6. 6 Proses pemesinan yang dibutuhkan;
7. 7 Sistem kontrol CNC yang disukai;
8. 8 Tegangan dan frekuensi negara tujuan;
9. 9 Peralatan bantu yang dibutuhkan;
10. 10 Persyaratan sampel dan penerimaan benda kerja.

Memberikan informasi lengkap memungkinkan pemasok mesin untuk merekomendasikan konfigurasi yang sesuai, menyiapkan penawaran harga yang lebih akurat, dan mengevaluasi proses pengerjaan mesin sebelum produksi dimulai.

Kesimpulan

Mesin bubut CNC tipe Swiss yang tepat tidak boleh dipilih hanya dengan membandingkan harga, diameter maksimum, jumlah sumbu, atau kecepatan spindel.

Keputusan pembelian yang andal harus didasarkan pada benda kerja sebenarnya, proses pemesinan, kuantitas produksi, persyaratan akurasi, dan biaya proyek secara keseluruhan.

Bagi pembeli yang mempertimbangkan mesin enam sumbu 20 mm, langkah pertama yang paling efektif adalah mengirimkan gambar benda kerja, material, toleransi, dan target produksi kepada pemasok untuk evaluasi teknis. Hal ini membantu menentukan apakah konfigurasi mesin dan perkakas yang dipilih dapat menyelesaikan bagian tersebut secara efisien, konsisten, dan ekonomis.