Ukuran pemrosesan
Model | Satuan | MVP 1166 |
Meja kerja | ||
Ukuran tabel | mm (inci) | Ukuran 1200×600 (48×24) |
T—ukuran solt (jumlah solt x lebar x jarak) | mm (inci) | Ukuran 5×18×110 (0,2×0,7×4,4) |
Beban maksimum | kg (pon) | 800(1763.7) |
Bepergian | ||
Perjalanan sumbu X | mm (inci) | 1100(44) |
Perjalanan sumbu Y | mm (inci) | 600(24) |
Perjalanan sumbu Z | mm (inci) | 600(25) |
Jarak dari hidung spindel ke meja | mm (inci) | 120-720 (4,8-28,8) |
Jarak dari pusat spindel ke permukaan kolom | mm (inci) | 665(26.6) |
Poros | ||
tirus spindel | jenis | BT40 |
Kecepatan Spindel | putaran per menit | 10000/12000/15000 |
Menyetir | jenis | Sabuk-tvpe/Digandengkan langsung/Digandengkan langsung |
Kecepatan umpan | ||
Kecepatan umpan pemotongan | m/menit (inci/menit) | 10(393.7) |
Cepat pada sumbu (X/Y/Z) | m/menit (inci/menit) | Tanggal 36/36/30 |
(X/Y/Z) kecepatan bergerak cepat | m/menit (inci/menit) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
Sistem penggantian alat otomatis | ||
Jenis Alat | jenis | BT40 |
Kapasitas alat | mengatur | Lengan 24T |
Diameter alat maksimum | m(inci) | 80(3.1) |
Panjang alat maksimum | m(inci) | 300(11.8) |
Berat alat maksimum | kg (pon) | 7(15.4) |
Perubahan alat ke alat | detik | 3 |
Motor | ||
Motor penggerak spindel Operasi berkelanjutan / dinilai 30 menit | (kw/hp) | MITSUBISHI 7.5/11 (10.1/14.8) |
Motor penggerak servo sumbu X, Y, Z | (kw/hp) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
Ruang lantai dan berat mesin | ||
Luas lantai | mm (inci) | Ukuran 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
Berat | kg (pon) | 7800(17196.1) |
Jaminan kualitas
Selama perakitan badan pesawat, setiap proses dikontrol kualitasnya sesuai dengan toleransi 50% dari standar nasional, yang secara efektif mengurangi deviasi keseluruhan yang disebabkan oleh kesalahan kumulatif. Setelah perakitan selesai, 72 jam operasi mesin fotokopi dilakukan untuk memantau berbagai indikator seperti kebisingan, getaran, gerakan cepat, dan perubahan alat. Peralatan canggih seperti interferometer laser, ball bar, instrumen keseimbangan dinamis, dan instrumen pengukuran tiga koordinat digunakan untuk memeriksa peralatan mesin, inspeksi pemrosesan uji komponen, inspeksi pemotongan berat, dan inspeksi penyadapan kaku, untuk memastikan bahwa semua kinerja memenuhi persyaratan kualitas tinggi pabrik.
Gunakan lingkungan
1. Suhu pengoperasian lingkungan peralatan: 10℃~40℃.
2. Kelembaban relatif lingkungan penggunaan: harus dikontrol dalam 75%.
3. Peralatan harus menghindari radiasi dan getaran dari sumber panas yang lebih tinggi untuk menghindari kegagalan peralatan mesin atau hilangnya akurasi peralatan mesin.
4. Tegangan: 3 fase, 380V, fluktuasi tegangan dalam ± 10%, frekuensi daya: 50HZ.
Jika tegangan di area penggunaan tidak stabil, peralatan mesin harus dilengkapi dengan catu daya yang diatur untuk memastikan pengoperasian normal peralatan mesin.
5. Tekanan udara: Untuk memastikan kinerja kerja normal peralatan, jika udara terkompresi dari sumber udara tidak memenuhi persyaratan sumber udara, perangkat pemurnian sumber udara (dehumidifikasi, penghilang lemak, penyaringan) harus ditambahkan sebelum udara masuk ke peralatan mesin.
6. Perkakas mesin harus memiliki pentanahan yang andal: kabel pentanahan adalah kabel tembaga, diameter kabel tidak boleh kurang dari 10mm², dan resistansi pentanahan kurang dari 4 ohm.
7. Kabel ground pada setiap mesin perkakas CNC harus disambungkan ke batang ground yang terpisah.
8. Metode pentanahan: Tancapkan batang tembaga dengan diameter sekitar Φ12mm ke dalam tanah sedalam 1,8 ~ 2,0m. Kabel pentanahan (diameter kabel tidak kurang dari diameter kabel listrik) harus disambungkan dengan andal ke batang pentanahan dengan sekrup.