Ukuran pemrosesan
Model | Satuan | MVP 1166 |
Meja kerja | ||
Ukuran meja | mm (inci) | 1200×600(48×24) |
T—ukuran sol (jumlah sol x lebarx jarak) | mm (inci) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
Beban maksimum | Kg(pon) | 800(1763.7) |
Bepergian | ||
perjalanan sumbu X | mm (inci) | 1100(44) |
Y—perjalanan sumbu | mm (inci) | 600(24) |
Z—perjalanan sumbu | mm (inci) | 600(25) |
Jarak dari hidung Spindle ke meja | mm (inci) | 120-720(4.8-28.8) |
Jarak dari pusat spindel ke permukaan kolom | mm (inci) | 665(26.6) |
Poros | ||
Spindel lancip | jenis | BT40 |
Kecepatan Spindel | rpm | 10000/12000/15000 |
Menyetir | jenis | Belt-tvpe/Digandeng langsung/Digandeng langsung |
Tingkat umpan | ||
Memotong laju umpan | m/mnt(inci/mnt) | 10(393,7) |
Cepat pada sumbu (X/Y/Z). | m/mnt(inci/mnt) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) kecepatan gerak cepat | m/mnt(inci/mnt) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
Sistem penggantian alat otomatis | ||
Jenis Alat | jenis | BT40 |
Kapasitas alat | mengatur | Lengan 24T |
Diameter alat maksimum | m (inci) | 80(3.1) |
Panjang alat maksimum | m (inci) | 300(11.8) |
Berat alat maksimum | kg(pon) | 7(15.4) |
Alat ke alat berubah | detik | 3 |
Motor | ||
Motor penggerak spindel Pengoperasian yang berkelanjutan / nilai 30 menit | (kw/hp) | MITSUBISH 7.5/11 (10.1/14.8) |
Motor penggerak servo sumbu X, Y, Z | (kw/hp) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
Ruang dan berat lantai mesin | ||
Ruang lantai | mm (inci) | 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
Berat | kg(pon) | 7800(17196.1) |
Jaminan kualitas
Selama perakitan badan pesawat, setiap proses dikontrol kualitasnya sesuai dengan toleransi 50% standar nasional, yang secara efektif mengurangi penyimpangan keseluruhan yang disebabkan oleh kesalahan kumulatif. Setelah perakitan selesai, dilakukan pengoperasian mesin fotokopi selama 72 jam untuk memantau berbagai indikator seperti kebisingan, getaran, pergerakan cepat, dan pergantian alat. Peralatan canggih seperti interferometer laser, batang bola, instrumen keseimbangan dinamis, dan alat ukur tiga koordinat digunakan untuk memeriksa peralatan mesin, inspeksi pemrosesan percobaan suku cadang, inspeksi pemotongan berat, dan inspeksi penyadapan yang kaku, untuk memastikan bahwa semua kinerja memenuhi kualitas tinggi pabrik persyaratan .
Gunakan lingkungan
1. Suhu pengoperasian lingkungan peralatan: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Kelembaban relatif lingkungan penggunaan: harus dikontrol dalam 75%.
3. Peralatan harus menghindari radiasi dan getaran dari sumber panas lain yang lebih tinggi untuk menghindari kegagalan peralatan mesin atau hilangnya keakuratan peralatan mesin.
4. Tegangan: 3 fase, 380V, fluktuasi tegangan dalam ± 10%, frekuensi daya: 50HZ.
Jika voltase di area penggunaan tidak stabil, peralatan mesin harus dilengkapi dengan catu daya yang diatur untuk memastikan pengoperasian normal peralatan mesin.
5. Tekanan udara: Untuk memastikan kinerja kerja normal peralatan, jika udara terkompresi dari sumber udara tidak memenuhi persyaratan sumber udara, perangkat pemurnian sumber udara (dehumidifikasi, degreasing, filtrasi) harus ditambahkan sebelum alat mesin mengambil udara.
6. Peralatan mesin harus memiliki grounding yang dapat diandalkan: kabel grounding adalah kawat tembaga, diameter kawat tidak boleh kurang dari 10mm², dan resistansi grounding kurang dari 4 ohm.
7. Kabel arde setiap peralatan mesin CNC harus dihubungkan ke batang arde terpisah.
8. Metode pembumian: Tancapkan batang tembaga dengan diameter sekitar Φ12mm ke dalam tanah 1,8 ~ 2,0m. Kabel arde (diameter kabel tidak kurang dari diameter kabel listrik) harus tersambung dengan baik ke batang arde dengan sekrup.